复合拉深模 CD 系列
一、这款产品是什么、能解决什么冲压问题？
CD 系列复合拉深模在单工位内同时完成落料与拉深（含浅拉深与成形），把"下料"和"成型"合一，结构紧凑、材料利用率高，适合中批、需要一次成型的杯、壳、罩类零件。模座导正配合±0.008–0.01mm，凸凹模兼顾落料刃口与拉深凹模功能。它介于单冲模与级进模之间，是批量适中、形状带拉伸特征的经济解法。
与CC系列复合冲裁模的区别在于，CD系列的核心动作是拉深而非冲孔——拉深涉及材料流动、壁厚减薄与起皱风险，对压边力、间隙与圆角半径的要求更细致。因此CD系列更关注"成型质量"而非单纯"断面精度"。
二、核心技术参数怎么读、要不要按工况单评？
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 工序组合 | 落料 + 拉深 |
| 拉深类型 | 浅拉深 / 成形 |
| 适用料厚 | 0.2–3.0 mm |
| 模座导正配合 | ±0.008–0.01 mm |
| 模具材料 | DC53 / SKD11 |
| 寿命目标 | 80–400 万次 |
| 适用批量 | 2–20 万件 |
| 材料利用率 | 通常较高 |
| 壁厚控制 | 按拉深比单评 |
取值写可验证区间；查不到写「需按实际送检/实测确认」，禁编数字。拉深比与材料各向异性相关，具体按材质单评。
三、它适合哪些场景、不适合哪些？
- 中批杯壳拉深：批量2–20万件、带浅拉深的杯壳类件，CD系列一工位落料+拉深，比两序更高效且减少定位误差。
- 罩类一次成型：电子/汽车罩壳常需落料后即刻拉深，复合模保证形状与搭边统一，材料利用率更高。
- 高利用率落料拉深：对材料成本敏感的环形/壳状件，复合模减少废料、提升利用率，尤其在不锈钢等贵材上效果明显。
四、选型时要核对哪些边界条件？
当批量2–20万件、且为落料+浅拉深（非深拉深）时，CD系列比级进模省开发费、比单冲提效率。若拉深比过大需多道拉深，应改用级进模或连续拉深线；若仅落料+冲孔则用CC系列。压边力与拉深圆角要按材质与拉深比单评，避免起皱或破裂。边界是拉深比与批量。
工程配置建议（按场景）
| 场景 | 推荐型号 | 工序 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 中批落料冲孔 | CC | 落料+冲孔 | 材料利用率高 |
| 落料+成形 | CF | 落料+弯曲 | 回弹单评 |
| 落料+拉深 | CD | 落料+拉深 | 控起皱破裂 |
复合模的价值是"一工位复合成形、出活快、利用率高"，配置上按工序组合选型号：CC 用于落料+冲孔，CF 用于落料+成形，CD 用于落料+拉深。料厚与材质决定间隙与回弹的单独校核。
选型自查清单
第一，确认批量是否处于 2–20 万件、且为单工序或单站复合成形；第二，确认工序组合（落料+冲孔 / 落料+成形 / 落料+拉深）；第三，确认导正基线 ±0.008–0.01mm 是否够用；第四，确认拉深比是否超出复合模能力，需转级进模或连续拉深；第五，确认回弹是否已用工艺平面/过弯处理。
常见误区与排雷
误区一：把复合模当连续模，忽略其工位与批量边界。误区二：拉深比过大仍用复合模，起皱或破裂。误区三：忽略回弹，落料+弯曲后角度漂移。误区四：统一间隙，忽略铜/不锈/高强差异。误区五：跳过 FAI，量产审核难通过。
维护、修模与排产建议
复合模维护重点在凸凹模（兼顾冲孔与落料/成形）的刃口状态：磨损按状态修磨，修后必复核间隙与首件；拉深模关注压边力与圆角，防止起皱；排产上以中批稳定产出为目标，批太小转单冲、批太大转级进模。
与同系列边界
CC/CF/CD 分别在落料+冲孔、落料+成形、落料+拉深上互补；若需多工序串联或批量超 20 万件，转级进模。回弹与拉深比是切换的硬边界。
工程配置建议（按场景）
| 场景 | 推荐型号 | 工序 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 中批落料冲孔 | CC | 落料加冲孔 | 材料利用率高 |
| 落料加成形 | CF | 落料加弯曲 | 回弹单评 |
| 落料加拉深 | CD | 落料加拉深 | 控起皱破裂 |
| 高利用率下料 | CC | 落料加冲孔 | 减搭边 |
复合模的价值是一工位复合成形、出活快、利用率高，配置上按工序组合选型号：CC 用于落料加冲孔，CF 用于落料加成形，CD 用于落料加拉深。料厚与材质决定间隙与回弹的单独校核，不套统一值。
选型自查清单
第一，确认批量是否处于 2–20 万件、且为单工序或单站复合成形；第二，确认工序组合（落料加冲孔、落料加成形、落料加拉深）；第三，确认导正基线 ±0.008–0.01mm 是否够用；第四，确认拉深比是否超出复合模能力，需转级进模或连续拉深；第五，确认回弹是否已用工艺平面或过弯处理；第六，确认是否需 FAI 支撑审核。
常见误区与排雷
误区一：把复合模当连续模，忽略其工位与批量边界。误区二：拉深比过大仍用复合模，起皱或破裂。误区三：忽略回弹，落料加弯曲后角度漂移。误区四：统一间隙，忽略铜、不锈、高强差异。误区五：跳过 FAI，量产审核难通过。误区的共性是把复合模当通用，忽略其单站复合成形的上限。
维护、修模与排产建议
复合模维护重点在凸凹模（兼顾冲孔与落料/成形）的刃口状态：磨损按状态修磨，修后必复核间隙与首件；拉深模关注压边力与圆角，防止起皱；排产上以中批稳定产出为目标，批太小转单冲、批太大转级进模。修磨周期按刃口状态触发，不固定日历。
与同系列边界
CC、CF、CD 分别在落料加冲孔、落料加成形、落料加拉深上互补；若需多工序串联或批量超 20 万件，转级进模。回弹与拉深比是切换的硬边界：回弹敏感件要过弯或工艺平面，拉深比过大要连续拉深或多道拉深。
应用落地要点
复合模最适合中批、单站复合成形。对成本敏感且批量中等的环形、垫片状件，CC 系列能减少搭边、提升利用率；对需落料后即刻弯曲或翻边的件，CF 系列一工位完成；对杯壳罩类，CD 系列一次拉深。把工序组合与批量作为选型输入，而非只看形状。
常见问题
复合拉深模 CD 系列适用于中批杯壳拉深工况吗？
适用于中批杯壳拉深工况，需确认料厚、冲速与寿命边界。
复合拉深模 CD 系列适用于罩类一次成型工况吗？
适用于罩类一次成型工况，需确认料厚、冲速与寿命边界。
复合拉深模 CD 系列适用于高利用率落料拉深工况吗？
适用于高利用率落料拉深工况，需确认料厚、冲速与寿命边界。
复合拉深模 CD 系列的模具材料怎么选？
按料厚、冲速与寿命目标在 SKD11/DC53/ASP/硬质合金中选择，具体需实测确认。
复合拉深模 CD 系列的寿命目标多少？
按工况设定 100–3000 万次区间，高速细料取上限，需按实际送检确认。
五、相关产品
- 复合冲裁模 CC 系列 — 落料+冲孔版本
- 复合成形模 CF 系列 — 落料+弯曲/翻边
- 多工位级进模 PD 系列 — 批量放大后的连续方案